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公司新闻
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    更新日期: 2017 - Sept - 16
    第40届中国(上海)国际家具博览会日前在上海国家会展中心正式闭幕,上海家具博览会一直是业内发展风向标,越来越多的品牌身影在这里出现,此次展会可谓众星璀璨、大牌云集。展会伊始,新老客户纷至沓来,熙来攘往...
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    2017 - 09 - 16
    第40届中国(上海)国际家具博览会日前在上海国家会展中心正式闭幕,上海家具博览会一直是业内发展风向标,越来越多的品牌身影在这里出现,此次展会可谓众星璀璨、大牌云集。展会伊始,新老客户纷至沓来,熙来攘往,我司展位门庭若市。                        长川电机凭借过硬的品质、优良的服务赢得业内专业人士的信赖,并有长期合作关系。不少机械行业领头者到我司展位参观,叙旧洽谈。足以证实长川品牌在国内市场的影响力和实力。我司徐总接受当地媒体采访我司展出的数控排钻包、雕刻机主轴等产品受到众多国外客户的青睐,并当场签订购货合同,CC+品牌会用实力证明大家的选择没有错。此次展会圆满收官! 我们很高兴见到了老朋友,也很荣幸结识了新客户,感谢您的信赖与支持!请相信长川人的实力,我们明年再见!
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    2016 - 06 - 11
    第十六届国际木工机械及家具生产设备展览会于6月1日在北京隆重召开。长川电机在展会上展出了自动换刀电主轴,数控排钻组,伺服刀库等产品,吸引了国内外客户的眼球,订单纷至沓来。展会取得圆满成功。
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    2017 - 05 - 28
    第14届青岛国际家具展同期第5届青岛家具木工机械及原辅材料展于5月28日下午圆满落下帷幕。    展位图给客户讲解产品使用方法      此次展出重点产品:    1.自动换刀电主轴HSK63F优势:    采用HSK63F刀柄,吃刀量大,重切削,适用实木加工;    德国进口陶瓷球轴承,寿命是国产轴承的3倍;       德国进口风机,电主轴温升低;    采用进口传感器,实现100%无故障换刀。    2.自动换刀电主轴ISO30优势:    德国进口陶瓷球轴承,寿命是国产轴承3倍;    国内唯一连续工作转速达到24000RPM电主轴;    标配S3转动传感器;       德国进口风机,电主轴温升低。    3.数控排钻组V9优势:       用于数控开料,开料打孔可同机完成,是定制家具生产线的首选;    专利技术,可打Φ20孔,不回弹;       采用进口齿轮,低温升,低噪音;    日本原装进口SMC电磁阀。     4.数控排钻组V9H4优势:    专利技术,可打...
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    2016 - 01 - 07
    长川电机响应国家节能减排号召,长期致力于高效低能耗电机的研发;同时,利用长川电机厂房屋顶,安装了太阳能发电设备。目前,发电设备已安装调试完毕,并发电入网。
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    2016 - 04 - 19
    新年刚刚过去,长川电机便接到中东一笔订单,订单包括,木工雕刻机风冷电主轴,自动换刀电主轴,封边机电机等。接到订单后,全公司员工加班加点,按时完成生产,在保证质量的同时按时交付。此次出口中东标志着长川电机产品继北美,南美,欧洲后,进入了新的地域,得到了中东客户的认可。
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    2016 - 01 - 07
    长川电机与济南海能仪器合作,成功推出了旋光仪用交流伺服电机。旋光仪是测定物质旋光度的仪器。通过对样品旋光度的测量,可以分析确定物质的浓度、含量及纯度等。广泛应用于制药、药检、制糖、食品、香料、味精以及化工、石油等工业生产,科研、教学部门,用于化验分析或过程质量控制。       旋光仪用交流伺服电机的成功推出,标志着长川电机正式进军仪器仪表电机领域。
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    2016 - 01 - 07
    任何创新都不是短期行为,它贯穿于公司的整个经营活动中,需要深入持久的开展下去,需要常态化,为此公司在去年三季度发出的创新活动通知中明确了以董事长为总指挥、办公室为具体职能负责部门的组织架构,旨在保障创新活动有效展开和发扬光大。在此号召全体员工继续发扬主人翁的责任感和能动性,把用于创新当成一种目标,当成一种责任,积极参与,再创佳绩,为公司更好的发展注入新的动力。       长川电机第三期创新活动以成功验收,长川员工在生产工艺、财务管理、销售策略等方面提出了新的方案,为企业的可持续发展注入了活力。
行业动态
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    更新日期: 2017 - Oct - 18
    排钻是一种可以由多个钻头同时工作的加工机械,有单排、三排以及六排等不同的型号,在使用时能够同时进行多个孔加工,对于生产效率的提高非常明显。由于排钻在运行时转速很高,所以应该在操作时注意采用正确的方式,...
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    2017 - 10 - 18
    排钻是一种可以由多个钻头同时工作的加工机械,有单排、三排以及六排等不同的型号,在使用时能够同时进行多个孔加工,对于生产效率的提高非常明显。由于排钻在运行时转速很高,所以应该在操作时注意采用正确的方式,并且还要小心下述这几个注意事项。1.排钻高速打孔时,会产生一些飞屑,所以最热门的排钻厂家提醒大家在操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套; 一注意:注意保护眼睛。2.在启动机床之前请大家一定要注意所有具有警告标志的指示并且还要弄清钻头的旋转方向,以及正确选用钻头。当机床启动之后,操作人员要注意不得靠近或触摸、移动、转动排钻以及正在加工的零部件。3.如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时,操作人员一定要注意选择异步工作。此外,在总电源未关闭之前,请勿调整排钻。如果发生电器故障需要维修时,非专业人员不得擅自处理,而应该关闭电源静待技术人员前来修理,需要更换排钻时务必使用符合制造厂商所用的零件规格。4.不要擅自修改排钻的保护回路或旁通回路。而且,电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才能开启,如果产生有异况,应立即停机检查。为了操作上更加安全,排钻的操作人员应该注意上述这些事项,确保不会在排钻运行时发生意外事故。此外,性价比最好的排钻厂家再次提醒大家,如果设备出现故障,操作人员最好不要擅自进行拆卸处理,而应该由专业的技术维修人员进行故障排查,并更换规格一致的零件。
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    2017 - 10 - 16
    品质有保证的主轴使用寿命长,只要严格按照固定的操作流程操作就不会轻易损坏,但是主轴也是机械设备的一种,长时间使用会有常见的问题出现,只要采取正确的解决方法不仅不会损坏主轴,还能延长它的使用寿命,那么主轴常见问题的解决方法有哪些?1、主轴高速旋转时发热严重问题电主轴单元的内部有两个主要热源,一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机,内藏式主电动机发热时这个问题产生的主要因素,其解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。2、主轴强力切削时停转问题主轴电动机与主轴连接的传动带松动会造成主轴传动转矩变小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,这个问题可以通过重新调整主轴传动带的张紧力来解决。当主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油时会造成主轴传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,此时可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。3、刀具无法夹紧问题碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧,在这种问题情景下可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。以上问题都是高端的主轴在日常使用中可能会发生的问题,只要采取正确的解决方法就能轻松化解。使用主轴的过程中遇到问题要采取正确的态度及时解决,不能放任不管任其发展,遇到自己不能解决的问题应及时与厂商进行联系。
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    2017 - 10 - 16
    主轴被比喻为是“机床的心脏”,这是再恰当不过了,人们期望它输出更高的转速、更大的扭矩、更强劲的功率、更小的主轴跳动、更低的磨损率、更少的故障以及更低的价格。那么现在市场上的高端的主轴产品都有哪些功能呢?1、调速功能为了适应不同工序、各种工件材料及刀具等各切削工艺要求,主轴必须具有一定的调速范围并实现无级变速,以保证加工原材料时选用合理的切削用量,从而获得最佳切削效率、加工精度和表面质量;调速范围的指标主要由各种加工工艺对主轴最低转速和最高转速的要求来确定,目前品质有保证的主轴加工中心基本实现无级变速。2、刀具自动夹紧功能主轴加工最突出的特点是自动换刀功能,为保证加工过程的连续实施,加工中心主轴系统与其他主轴系统相比,必须具有刀具自动夹紧功能。换刀功能的实现能够保障主轴在不同的使用环境下使用适合情景的刀具,保障主轴更能够适应环境特点。3、主轴定位功能主轴准停功能又称主轴的定位功能,即当主轴停止时,控制主轴停在固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。在自动换刀时,切削转矩通常通过刀杆的端面键来传递的,这就是要求主轴具有准确定位于圆周上的特定角度的功能,这种特定的主轴功能与自动换刀功能联动使用。以上三种是现代机床主轴最常见的功能,具备了这些功能后能够高效快速的完成机械活动,主轴的选用主要考虑主轴的刚度、结构工艺性和组件的工艺适用范围等,主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点、耐磨性等因素确定,这些因素都能够保证主轴功能的顺利实现。
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    2017 - 10 - 11
    主轴机械设备的核心配件,尤其是数控木工加工中心用的主轴都是比较高端高配的,价格相对也比较高,其主轴组件的核心性能也是有严格要求的,需要同时具备回转精度、刚度和抗震性等。那么高端的主轴组件在性能上有哪些要求?1、回转精度主轴组件的回转精度,是指机床在空载低速旋转时,主轴前端安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动值满足要求,回转中心线的空间位置每一个瞬间多是变化的,这些瞬时回转中心的平均空间位置称为理想回转中心线。瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离,就是主轴的回转误差,回转误差的范围就是回转精度,在设计时必须对回转精度加以控制。2、刚度主轴组件的刚度是指受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力。通常以主轴前端产生单位位移量时,在位移方向上所施加的作用力大小来表示。主轴组件的刚度越大,主轴受力的变形就越小。可见刚度直接影响到主轴组件的性能。主轴部件的刚度与主轴结构尺寸、支承跨距、所选用的轴承类型及配置形式、轴承间隙的调整、主轴上传动元件的位置等有关。3、抗振性主轴组件的抗振性是指切削加工时保持其平稳地运转而不发生振动的能力。主轴组件抗振性高,工作时不容易产生振动,可以提高机床生产率提高。提高抗振性必须提高主轴组件的静刚度,采用较大的阻尼比的前轴承,以及在必要时安装阻尼消振器。以上提到的几个主轴组件的核心功能是品质有保证的主轴所具备的,不管是什么的价位的产品都要根据实际的需求选择功能参数合适的主轴产品,才能保证机械设备的正常运转。功能齐全的产品使用寿命更长,故障发生率也更低。
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    2017 - 10 - 11
    现代社会上板式的家具零部件的钻孔都是采用各种类型的排钻加工的。现代的排钻与传统的排钻在性能上差别比较大,现代的多排钻的垂直座分成两段独立的钻座,通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立钻座沿坐标向拉开或合拢,并采用数字式计数器显示拉开距离,以扩大排钻的范围垂直座沿X轴横向采用齿轮齿条带动,用数字显示仪标定移动的距离。所以在根据以上的介绍排钻渐渐的分为很多的种类,接下来本文就为大家具体的介绍厂家直销的排钻的主要分类。一、单排钻:单排的排钻的排座仅有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时,可以一次完成排钻的工作,常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万能单排钻,可以设置水平位置也可以设置垂直设置。二、多排钻:为了保证钻孔的精度和产品质量,板式家具零部件的钻孔一般都是采用多排钻完成的。国内知名的排钻使用其它模数的钻头间距由整排成。直钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成。如果特殊要求或排座数量较多时,也可以采用上下配置的垂直钻座,这是根据生产的需要和加工精度的要求。生活中常见的多排钻多为3排、6排等。从中我们可以更深入的了解到现今的排钻种类繁多,且随着生产加工需求的不断加大,排钻在具体的运用上强度也会越来越大,通过厂家的不断改进和研发,相信排钻的种类一定能更全面的满足需求者的使用要求,更好的发挥其特有的功效,从而全面提高生产效率。
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    2017 - 09 - 29
    现代社会上的排钻带有气动或者液压锁紧系统,使得排钻的两段独立钻座各自独立旋转一个直角,以实现横向钻孔的目的,排钻的各排钻座上均采用快换钻头,大大的提高了排钻的生产效率。为了防止客户不理解双排钻的操作,所以厂家直销的排钻在销售双排钻的时候会告知用户如何正确操作双排钻。首先最基本的就是双排钻应该有专业的人员对双排钻进行操作,要有专业的人员负责,更是要定员定岗。而对双排钻进行操作的人员要了解本台机器的性能,同时还要掌握本台机器的工作方位和常规的技术参数和处理一般故障的常识。对双排钻进行操作的专业人员在开机前要先检查气压是否达到了设定值,检查设备是否正常运转、进刀、退刀速度是否正常,检查钻头是否锋利。操作双排钻的人员在操作排钻的时候禁止带手套、手饰等等。操作双排钻的工作人员要仔细的核对来料的种类、规格、数量是否与图纸要求相符核对无误,任务明确后,才可以进行加工。操作双排钻的操作人员必须要按照图纸的的要求,分清楚要加工部件的前后左右以及上下,在明确加工部件的基准方向和所需要钻孔的位置后还要进行调机。操作人员要检查靠板和定位挡板是否垂直,确保垂直并调节到所需位置后方可进行加工。在对第一件部件加工出来之后,要与工艺师认真的核对双排钻加工出来的各孔形状,在与工艺师核实无误后便可批量加工。操作双排钻的时候板件必须紧贴靠板和定位挡板,使孔的形位尺寸保持准确。在操作结束后离开岗位的时候要关闭电源。关机的时候,应将机台上主电源开关复原,然后将墙上的电源开关箱拉下。当然最主要的一点是操作双排钻的操作人员在工作完毕之后或者下班的时候,一定要清理排钻台上的的粉尘以及周围的杂物,并将排钻的钻头卸下放在指定位置,保持设备和工作环境的清洁卫生。即便是国内知名的排钻,也需要按照以上的正确方法来操作,才能最大限度的使其发挥应有的作用。
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    2017 - 09 - 21
    排钻是具有多个钻头且可协同工作的一个多孔加工机械。厂家直销的排钻是能够面对激烈的市场竞争并且以最优质的服务回报客户,用高质量的产品回馈社会。在对于这么优质的排钻就要拥有一套优质的工艺流程。下面就是为大家介绍排钻作业的工艺流程。首先是在通过规范作业程序,是排钻工序符合质量要求,避免因为不规范操作而造成原料的损失。而且还要确定排钻的作业工序。要提前准备好设备工具材料,有三排钻机、钻嘴、游标卡尺、卷尺、摇把、垫板等等。然后是进行排钻时作业的准备,在开机前要先检查国内知名的排钻电源是否正常,气压的开关是否呈现的是开启的状态,一般正常使用气压值数不会太高。其次工作人员在要进行排钻前要看清楚是否需要加工板件的图纸要求,工艺的要求,要做到前后连接,争取做到一次性的完工。如果是图纸有的重点没有标出就一定要先核对正确才进行排钻。同时还要检查来料是否符合工艺要求,板件的尺寸会不会存在误差,板件的表面会不会存在着划伤、崩边、掉块等现象,如果发现就要上交上层人员。之后就是介绍工作内容,首先要先用废板先测试好孔位尺寸的深度,准确无误后用所要的加工板件开始钻孔,在第一件板件钻好之后,必须要先交由质检人员检查,在质检人员确认好之后方可批量生产。最后在进行排钻的加工过程中要经常进行自己检查,每隔一段时间就要进行抽检,以防止档位松脱,钻嘴松动。在加工的过程中工件必须要轻拿轻放,防止板面刮伤、刮花、压痕等等。在对排钻加工结束后的板件要做好标识,之后再移交下一道工序,但必须要有质检的签名才能有效。在对排钻工作结束后还要按照顺序关闭电源,清理台上的灰尘并且打扫周边的环境卫生。就是因为它有着优质的工艺流程所以操作人员在加工的时候必须严格落实自检的制度,而且工件摆放的高度不能过高,误差也不能太大。而且排钻由于它本身的优点以及它优质的工艺流程导致排钻渐渐的发展越来越快速。
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    2017 - 09 - 13
    木工雕刻机对于各木器家具生产行业来说并不陌生,并对提高生产效率完成高质量雕刻有着举足轻重的作用。对于企业而言质量稳定的木工雕刻机不仅是能创造更多利益的机械能手,也是完成大批量雕刻订单任务的帮手。这也是由于选材精良的木工雕刻机所拥有的特性而决定的,因此吸引了大批量的用户纷纷选购。那么这种雕刻机为什么如此受欢迎呢?下面就给各位详细介绍用户都愿意选择它的具体理由:第1:能节省劳动力支出企业想要完成大批量订单的操作通过使用木工雕刻机能更减少劳动力的支出,在很多工序上使用雕刻机就能轻松完成,而且完成的质量效果都能达到高标准的要求。因此企业有何理由不使用这么先进的设备,而且精简了操作工作还能节能大量的支出成本。第2:提高雕刻的效率木工雕刻机是属于半自动化操作的设备,因此只要设置好相应的程序就能实现自动的雕刻操作。特别适合单量大雕刻花纹要求高的企业使用,这样能提高雕刻上的效率帮助企业及时完成所有生产。第3:能完成高难度雕刻技术不论是哪种雕刻要求木工雕刻机都能如愿以偿的帮助完成,前提是企业必须要购买到性价比最高的木工雕刻机,而且设备要拥有实现各项高难度操作的技术设置。这就能在操作过程中不论要雕刻怎样精致或是复杂的图案都能不在话下。第4:设备稳定性好故障率少因为木工雕刻机在配置上使用了转速快的电机跟三联轴相配合,因此能提高在运行过程中的稳定性减少故障发生率。所以企业都愿意选择没有“脾气”的设备操作使用起来更顺手,不会耽误生产上的进度,故障少也节省了大量维修的成本。以上就是小编所总结的各企业选择木工雕刻机的相关理由,可见之所以企业非常看中这款设备,除了能满足到实际生产量的需求,还能完成各项人工所不能完成的高难度雕刻技术。并在最大限度上为企业减少了劳动力节省成本提高经济效益。

选择长川电机的三大理由

优质专业,您的不二之选

研发实力

CC ﹢长川电机拥有一支行业顶尖、勇于创新的研发团队,能够根据市场和客户的需求开发新产品,并不断改进产品的技术和生产工艺,CC 每年拿出销售收入的10%作为研发基金,用作工艺改进以及新品的研发;CC 中科院、西安交大、西安微电机研究所、上海二十一所、山东大学建立了深层次的产、学、研合作,并与瑞士AGIE CHARMILLES、德国GMN、新加坡AKRIBIS、美国UMC等公司建立了良好的技术交流与合作关系。

与中科院合作,致力于高新技术项目的合作开发;
与西安交大、山东大学持续产学研合作;
与瑞士阿奇公司长期合作,共同研发制造EDM设备高端设备部件;

引进德国技术,研发并制造了具备世界先进水平的木工机械用系列高速电机和电主轴。

生产制造

CC﹢长川电机拥有瑞士STUDER,德国DMG、申克,日本AIDA、太阳工机,韩国斗山,台湾友嘉等大批高精度生产设备;

拥有英国泰勒,德国马尔,瑞士TESA,日本川铁,理音,台湾TES等精密测量设备,保证了主轴的零部件加工精度达到了IT1级精度;

针对高精密高速度主轴的装配,CC﹢创建了 "万"级无尘水准装配场所,为品质保证提供了有力的支持。

质量保证

CC﹢曾多次被授予"质量信誉保证单位""重合同守信单位""劳动关系和谐企业""烟台市企业技术中心中心"等荣誉称号,并先后通过了ISO9001:2000质量体系认证和3C、UL、CE、CSA等产品安全认证。

经过不断发展,CC﹢在设计、制造、试验检测等技术平台以及制造水平方面都具备了很强的国际竞争力。

CC﹢始终坚持 "质量第一、信誉为本、用户至上"的经营理念,秉承"让顾客满意,铭记在心;让顾客信赖,实现在手;一切为了顾客,追求永无止境"的宗旨,以市场为导向,以技术为依托,以打造国际知名品牌为目标,用科学的管理、过硬的的质量,优质的服务铸就了让所有客户充分信赖的企业品牌。

常见问题 / FAQ More
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发布时间: 2015 - 04 - 02
为了答谢新老客户对我公司的支持及信任,我司推出国内外主轴维修业务,可以维修欧美、日本台湾、大陆90%型号的主轴。长川电机旨在帮助客户优化成本,大幅降低维修费用,无不合理收费,为客户降低15%-30%的维修成本。全心为您服务,为您排除后顾之优。由我司专业人员提供理论、实践培训;高时效性,最快的维修速度;优化成本,大幅降低维修费用。    你的满意是我们不懈的追求!联系方式:高工 18553533657 QQ:1046697582孙工 18553533658 QQ:761727490
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海阳市长川电机有限公司 建于1968年,自成立以来一直秉承“引领高新技术  创造卓越动力”的经营理念。面对激烈的市场竞争,不断地提升生产技术,改善经营管理,提高服务水平,用人性化的管理凝聚人心,用最优质的服务回报客户,用高质量的产品回馈社会。目前,CC+长川电机专业设计生产木工封边机高速电机,木工雕刻机电主轴,木工加工中心自动换刀电主轴,木工加工中心刀库,木工数控排钻组,精密平面磨床直结主轴,交直流伺服电机,电火花机成型机C轴,电火花成型机RTC刀库,出口灌溉电机十大系列产品。CC+长川电机各种产品广泛应用于木工封边机、雕刻机、加工中心,电火花成型机、慢走丝线切割、精密平面磨床,大型喷灌设备等多个领域。在国内外的精密设备市场中,CC+的产品以其稳定的质量在国内外占据较大的市场份额,并且远销到美国、瑞士、韩国等十几个国家和地区。在企业管理方面,CC+始终坚持以人性化管理为原则,以严格要求为保证,不断创新管理模式,朝着精简、高效方向不断迈进。通过科学管理,公司员工人心凝聚、信心十足,为CC+的腾飞奠定了坚实的人力基础。在市场管理方面,CC+通过不断提高产品质量,提升服务水平,在国内外市场中树立了很好的信誉,赢得了客户广泛赞誉。展望未来,CC+将不断开拓进取,精益求精,在不断发展中为社会提供更优质的产品。
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News / 新闻动态
排钻操作时有哪些注意事项?
排钻是一种可以由多个钻头同时工作的加工机械,有单排、三排以及六排等不同的型号,在使用时能够同时进行多个孔加工,对于生产效率的提高非常明显。由于排钻在运行时转速很高,所以应该在操作时注意采用正确的方式,并且还要小心下述这几个注意事项。1.排钻高速打孔时,会产生一些飞屑,所以最热门的排钻厂家提醒大家在操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套; 一注意:注意保护眼睛。2.在启动机床之前请大家一定要注意所有具有警告标志的指示并且还要弄清钻头的旋转方向,以及正确选用钻头。当机床启动之后,操作人员要注意不得靠近或触摸、移动、转动排钻以及正在加工的零部件。3.如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时,操作人员一定要注意选择异步工作。此外,在总电源未关闭之前,请勿调整排钻。如果发生电器故障需要维修时,非专业人员不得擅自处理,而应该关闭电源静待技术人员前来修理,需要更换排钻时务必使用符合制造厂商所用的零件规格。4.不要擅自修改排钻的保护回路或旁通回路。而且,电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才能开启,如果产生有异况,应立即停机检查。为了操作上更加安全,排钻的操作人员应该注意上述这些事项,确保不会在排钻运行时发生意外事故。此外,性价比最好的排钻厂家再次提醒大家,如果设备出现故障,操作人员最好不要擅自进行拆卸处理,而应该由专业的技术维修人员进行故障排查,并更换规格一致的零件。
2017 - 10 - 18
主轴常见问题的解决方法
品质有保证的主轴使用寿命长,只要严格按照固定的操作流程操作就不会轻易损坏,但是主轴也是机械设备的一种,长时间使用会有常见的问题出现,只要采取正确的解决方法不仅不会损坏主轴,还能延长它的使用寿命,那么主轴常见问题的解决方法有哪些?1、主轴高速旋转时发热严重问题电主轴单元的内部有两个主要热源,一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机,内藏式主电动机发热时这个问题产生的主要因素,其解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。2、主轴强力切削时停转问题主轴电动机与主轴连接的传动带松动会造成主轴传动转矩变小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,这个问题可以通过重新调整主轴传动带的张紧力来解决。当主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油时会造成主轴传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,此时可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。3、刀具无法夹紧问题碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧,在这种问题情景下可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。以上问题都是高端的主轴在日常使用中可能会发生的问题,只要采取正确的解决方法就能轻松化解。使用主轴的过程中遇到问题要采取正确的态度及时解决,不能放任不管任其发展,遇到自己不能解决的问题应及时与厂商进行联系。
2017 - 10 - 16
主轴的三大主要功能
主轴被比喻为是“机床的心脏”,这是再恰当不过了,人们期望它输出更高的转速、更大的扭矩、更强劲的功率、更小的主轴跳动、更低的磨损率、更少的故障以及更低的价格。那么现在市场上的高端的主轴产品都有哪些功能呢?1、调速功能为了适应不同工序、各种工件材料及刀具等各切削工艺要求,主轴必须具有一定的调速范围并实现无级变速,以保证加工原材料时选用合理的切削用量,从而获得最佳切削效率、加工精度和表面质量;调速范围的指标主要由各种加工工艺对主轴最低转速和最高转速的要求来确定,目前品质有保证的主轴加工中心基本实现无级变速。2、刀具自动夹紧功能主轴加工最突出的特点是自动换刀功能,为保证加工过程的连续实施,加工中心主轴系统与其他主轴系统相比,必须具有刀具自动夹紧功能。换刀功能的实现能够保障主轴在不同的使用环境下使用适合情景的刀具,保障主轴更能够适应环境特点。3、主轴定位功能主轴准停功能又称主轴的定位功能,即当主轴停止时,控制主轴停在固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。在自动换刀时,切削转矩通常通过刀杆的端面键来传递的,这就是要求主轴具有准确定位于圆周上的特定角度的功能,这种特定的主轴功能与自动换刀功能联动使用。以上三种是现代机床主轴最常见的功能,具备了这些功能后能够高效快速的完成机械活动,主轴的选用主要考虑主轴的刚度、结构工艺性和组件的工艺适用范围等,主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点、耐磨性等因素确定,这些因素都能够保证主轴功能的顺利实现。
2017 - 10 - 16
主轴组件在性能上有哪些要求?
主轴机械设备的核心配件,尤其是数控木工加工中心用的主轴都是比较高端高配的,价格相对也比较高,其主轴组件的核心性能也是有严格要求的,需要同时具备回转精度、刚度和抗震性等。那么高端的主轴组件在性能上有哪些要求?1、回转精度主轴组件的回转精度,是指机床在空载低速旋转时,主轴前端安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动值满足要求,回转中心线的空间位置每一个瞬间多是变化的,这些瞬时回转中心的平均空间位置称为理想回转中心线。瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离,就是主轴的回转误差,回转误差的范围就是回转精度,在设计时必须对回转精度加以控制。2、刚度主轴组件的刚度是指受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力。通常以主轴前端产生单位位移量时,在位移方向上所施加的作用力大小来表示。主轴组件的刚度越大,主轴受力的变形就越小。可见刚度直接影响到主轴组件的性能。主轴部件的刚度与主轴结构尺寸、支承跨距、所选用的轴承类型及配置形式、轴承间隙的调整、主轴上传动元件的位置等有关。3、抗振性主轴组件的抗振性是指切削加工时保持其平稳地运转而不发生振动的能力。主轴组件抗振性高,工作时不容易产生振动,可以提高机床生产率提高。提高抗振性必须提高主轴组件的静刚度,采用较大的阻尼比的前轴承,以及在必要时安装阻尼消振器。以上提到的几个主轴组件的核心功能是品质有保证的主轴所具备的,不管是什么的价位的产品都要根据实际的需求选择功能参数合适的主轴产品,才能保证机械设备的正常运转。功能齐全的产品使用寿命更长,故障发生率也更低。
2017 - 10 - 11
排钻的主要分类有哪些
现代社会上板式的家具零部件的钻孔都是采用各种类型的排钻加工的。现代的排钻与传统的排钻在性能上差别比较大,现代的多排钻的垂直座分成两段独立的钻座,通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立钻座沿坐标向拉开或合拢,并采用数字式计数器显示拉开距离,以扩大排钻的范围垂直座沿X轴横向采用齿轮齿条带动,用数字显示仪标定移动的距离。所以在根据以上的介绍排钻渐渐的分为很多的种类,接下来本文就为大家具体的介绍厂家直销的排钻的主要分类。一、单排钻:单排的排钻的排座仅有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时,可以一次完成排钻的工作,常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万能单排钻,可以设置水平位置也可以设置垂直设置。二、多排钻:为了保证钻孔的精度和产品质量,板式家具零部件的钻孔一般都是采用多排钻完成的。国内知名的排钻使用其它模数的钻头间距由整排成。直钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成。如果特殊要求或排座数量较多时,也可以采用上下配置的垂直钻座,这是根据生产的需要和加工精度的要求。生活中常见的多排钻多为3排、6排等。从中我们可以更深入的了解到现今的排钻种类繁多,且随着生产加工需求的不断加大,排钻在具体的运用上强度也会越来越大,通过厂家的不断改进和研发,相信排钻的种类一定能更全面的满足需求者的使用要求,更好的发挥其特有的功效,从而全面提高生产效率。
2017 - 10 - 11
如何正确操作双排钻?
现代社会上的排钻带有气动或者液压锁紧系统,使得排钻的两段独立钻座各自独立旋转一个直角,以实现横向钻孔的目的,排钻的各排钻座上均采用快换钻头,大大的提高了排钻的生产效率。为了防止客户不理解双排钻的操作,所以厂家直销的排钻在销售双排钻的时候会告知用户如何正确操作双排钻。首先最基本的就是双排钻应该有专业的人员对双排钻进行操作,要有专业的人员负责,更是要定员定岗。而对双排钻进行操作的人员要了解本台机器的性能,同时还要掌握本台机器的工作方位和常规的技术参数和处理一般故障的常识。对双排钻进行操作的专业人员在开机前要先检查气压是否达到了设定值,检查设备是否正常运转、进刀、退刀速度是否正常,检查钻头是否锋利。操作双排钻的人员在操作排钻的时候禁止带手套、手饰等等。操作双排钻的工作人员要仔细的核对来料的种类、规格、数量是否与图纸要求相符核对无误,任务明确后,才可以进行加工。操作双排钻的操作人员必须要按照图纸的的要求,分清楚要加工部件的前后左右以及上下,在明确加工部件的基准方向和所需要钻孔的位置后还要进行调机。操作人员要检查靠板和定位挡板是否垂直,确保垂直并调节到所需位置后方可进行加工。在对第一件部件加工出来之后,要与工艺师认真的核对双排钻加工出来的各孔形状,在与工艺师核实无误后便可批量加工。操作双排钻的时候板件必须紧贴靠板和定位挡板,使孔的形位尺寸保持准确。在操作结束后离开岗位的时候要关闭电源。关机的时候,应将机台上主电源开关复原,然后将墙上的电源开关箱拉下。当然最主要的一点是操作双排钻的操作人员在工作完毕之后或者下班的时候,一定要清理排钻台上的的粉尘以及周围的杂物,并将排钻的钻头卸下放在指定位置,保持设备和工作环境的清洁卫生。即便是国内知名的排钻,也需要按照以上的正确方法来操作,才能最大限度的使其发挥应有的作用。
2017 - 09 - 29
排钻操作时有哪些注意事项?
排钻是一种可以由多个钻头同时工作的加工机械,有单排、三排以及六排等不同的型号,在使用时能够同时进行多个孔加工,对于生产效率的提高非常明显。由于排钻在运行时转速很高,所以应该在操作时注意采用正确的方式,并且还要小心下述这几个注意事项。1.排钻高速打孔时,会产生一些飞屑,所以最热门的排钻厂家提醒大家在操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套; 一注意:注意保护眼睛。2.在启动机床之前请大家一定要注意所有具有警告标志的指示并且还要弄清钻头的旋转方向,以及正确选用钻头。当机床启动之后,操作人员要注意不得靠近或触摸、移动、转动排钻以及正在加工的零部件。3.如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时,操作人员一定要注意选择异步工作。此外,在总电源未关闭之前,请勿调整排钻。如果发生电器故障需要维修时,非专业人员不得擅自处理,而应该关闭电源静待技术人员前来修理,需要更换排钻时务必使用符合制造厂商所用的零件规格。4.不要擅自修改排钻的保护回路或旁通回路。而且,电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才能开启,如果产生有异况,应立即停机检查。为了操作上更加安全,排钻的操作人员应该注意上述这些事项,确保不会在排钻运行时发生意外事故。此外,性价比最好的排钻厂家再次提醒大家,如果设备出现故障,操作人员最好不要擅自进行拆卸处理,而应该由专业的技术维修人员进行故障排查,并更换规格一致的零件。
2017 - 10 - 18
主轴常见问题的解决方法
品质有保证的主轴使用寿命长,只要严格按照固定的操作流程操作就不会轻易损坏,但是主轴也是机械设备的一种,长时间使用会有常见的问题出现,只要采取正确的解决方法不仅不会损坏主轴,还能延长它的使用寿命,那么主轴常见问题的解决方法有哪些?1、主轴高速旋转时发热严重问题电主轴单元的内部有两个主要热源,一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机,内藏式主电动机发热时这个问题产生的主要因素,其解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。2、主轴强力切削时停转问题主轴电动机与主轴连接的传动带松动会造成主轴传动转矩变小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,这个问题可以通过重新调整主轴传动带的张紧力来解决。当主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油时会造成主轴传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,此时可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。3、刀具无法夹紧问题碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧,在这种问题情景下可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。以上问题都是高端的主轴在日常使用中可能会发生的问题,只要采取正确的解决方法就能轻松化解。使用主轴的过程中遇到问题要采取正确的态度及时解决,不能放任不管任其发展,遇到自己不能解决的问题应及时与厂商进行联系。
2017 - 10 - 16
主轴的三大主要功能
主轴被比喻为是“机床的心脏”,这是再恰当不过了,人们期望它输出更高的转速、更大的扭矩、更强劲的功率、更小的主轴跳动、更低的磨损率、更少的故障以及更低的价格。那么现在市场上的高端的主轴产品都有哪些功能呢?1、调速功能为了适应不同工序、各种工件材料及刀具等各切削工艺要求,主轴必须具有一定的调速范围并实现无级变速,以保证加工原材料时选用合理的切削用量,从而获得最佳切削效率、加工精度和表面质量;调速范围的指标主要由各种加工工艺对主轴最低转速和最高转速的要求来确定,目前品质有保证的主轴加工中心基本实现无级变速。2、刀具自动夹紧功能主轴加工最突出的特点是自动换刀功能,为保证加工过程的连续实施,加工中心主轴系统与其他主轴系统相比,必须具有刀具自动夹紧功能。换刀功能的实现能够保障主轴在不同的使用环境下使用适合情景的刀具,保障主轴更能够适应环境特点。3、主轴定位功能主轴准停功能又称主轴的定位功能,即当主轴停止时,控制主轴停在固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。在自动换刀时,切削转矩通常通过刀杆的端面键来传递的,这就是要求主轴具有准确定位于圆周上的特定角度的功能,这种特定的主轴功能与自动换刀功能联动使用。以上三种是现代机床主轴最常见的功能,具备了这些功能后能够高效快速的完成机械活动,主轴的选用主要考虑主轴的刚度、结构工艺性和组件的工艺适用范围等,主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点、耐磨性等因素确定,这些因素都能够保证主轴功能的顺利实现。
2017 - 10 - 16
主轴组件在性能上有哪些要求?
主轴机械设备的核心配件,尤其是数控木工加工中心用的主轴都是比较高端高配的,价格相对也比较高,其主轴组件的核心性能也是有严格要求的,需要同时具备回转精度、刚度和抗震性等。那么高端的主轴组件在性能上有哪些要求?1、回转精度主轴组件的回转精度,是指机床在空载低速旋转时,主轴前端安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动值满足要求,回转中心线的空间位置每一个瞬间多是变化的,这些瞬时回转中心的平均空间位置称为理想回转中心线。瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离,就是主轴的回转误差,回转误差的范围就是回转精度,在设计时必须对回转精度加以控制。2、刚度主轴组件的刚度是指受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力。通常以主轴前端产生单位位移量时,在位移方向上所施加的作用力大小来表示。主轴组件的刚度越大,主轴受力的变形就越小。可见刚度直接影响到主轴组件的性能。主轴部件的刚度与主轴结构尺寸、支承跨距、所选用的轴承类型及配置形式、轴承间隙的调整、主轴上传动元件的位置等有关。3、抗振性主轴组件的抗振性是指切削加工时保持其平稳地运转而不发生振动的能力。主轴组件抗振性高,工作时不容易产生振动,可以提高机床生产率提高。提高抗振性必须提高主轴组件的静刚度,采用较大的阻尼比的前轴承,以及在必要时安装阻尼消振器。以上提到的几个主轴组件的核心功能是品质有保证的主轴所具备的,不管是什么的价位的产品都要根据实际的需求选择功能参数合适的主轴产品,才能保证机械设备的正常运转。功能齐全的产品使用寿命更长,故障发生率也更低。
2017 - 10 - 11
排钻的主要分类有哪些
现代社会上板式的家具零部件的钻孔都是采用各种类型的排钻加工的。现代的排钻与传统的排钻在性能上差别比较大,现代的多排钻的垂直座分成两段独立的钻座,通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立钻座沿坐标向拉开或合拢,并采用数字式计数器显示拉开距离,以扩大排钻的范围垂直座沿X轴横向采用齿轮齿条带动,用数字显示仪标定移动的距离。所以在根据以上的介绍排钻渐渐的分为很多的种类,接下来本文就为大家具体的介绍厂家直销的排钻的主要分类。一、单排钻:单排的排钻的排座仅有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时,可以一次完成排钻的工作,常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万能单排钻,可以设置水平位置也可以设置垂直设置。二、多排钻:为了保证钻孔的精度和产品质量,板式家具零部件的钻孔一般都是采用多排钻完成的。国内知名的排钻使用其它模数的钻头间距由整排成。直钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成。如果特殊要求或排座数量较多时,也可以采用上下配置的垂直钻座,这是根据生产的需要和加工精度的要求。生活中常见的多排钻多为3排、6排等。从中我们可以更深入的了解到现今的排钻种类繁多,且随着生产加工需求的不断加大,排钻在具体的运用上强度也会越来越大,通过厂家的不断改进和研发,相信排钻的种类一定能更全面的满足需求者的使用要求,更好的发挥其特有的功效,从而全面提高生产效率。
2017 - 10 - 11
如何正确操作双排钻?
现代社会上的排钻带有气动或者液压锁紧系统,使得排钻的两段独立钻座各自独立旋转一个直角,以实现横向钻孔的目的,排钻的各排钻座上均采用快换钻头,大大的提高了排钻的生产效率。为了防止客户不理解双排钻的操作,所以厂家直销的排钻在销售双排钻的时候会告知用户如何正确操作双排钻。首先最基本的就是双排钻应该有专业的人员对双排钻进行操作,要有专业的人员负责,更是要定员定岗。而对双排钻进行操作的人员要了解本台机器的性能,同时还要掌握本台机器的工作方位和常规的技术参数和处理一般故障的常识。对双排钻进行操作的专业人员在开机前要先检查气压是否达到了设定值,检查设备是否正常运转、进刀、退刀速度是否正常,检查钻头是否锋利。操作双排钻的人员在操作排钻的时候禁止带手套、手饰等等。操作双排钻的工作人员要仔细的核对来料的种类、规格、数量是否与图纸要求相符核对无误,任务明确后,才可以进行加工。操作双排钻的操作人员必须要按照图纸的的要求,分清楚要加工部件的前后左右以及上下,在明确加工部件的基准方向和所需要钻孔的位置后还要进行调机。操作人员要检查靠板和定位挡板是否垂直,确保垂直并调节到所需位置后方可进行加工。在对第一件部件加工出来之后,要与工艺师认真的核对双排钻加工出来的各孔形状,在与工艺师核实无误后便可批量加工。操作双排钻的时候板件必须紧贴靠板和定位挡板,使孔的形位尺寸保持准确。在操作结束后离开岗位的时候要关闭电源。关机的时候,应将机台上主电源开关复原,然后将墙上的电源开关箱拉下。当然最主要的一点是操作双排钻的操作人员在工作完毕之后或者下班的时候,一定要清理排钻台上的的粉尘以及周围的杂物,并将排钻的钻头卸下放在指定位置,保持设备和工作环境的清洁卫生。即便是国内知名的排钻,也需要按照以上的正确方法来操作,才能最大限度的使其发挥应有的作用。
2017 - 09 - 29
Case / 成功案例
说明: 长期致力于高效电机、精密主轴行业的高新技术领域研究,瞄准国际先进水平,先后开发的自动换刀电主轴、木工雕刻机电主轴、木工封边机高速电机、伺服电机、精密平面磨床主轴、C轴、DD马达、直线电机、RTC刀库等产品,成功替代国外产品,填补国内空白,为民族工业的振兴和发展提供了可靠的技术支撑。秉承“引领高新科技,创造卓越动力”的经营理念,“求真务实,协同进取”的企业精神,创建于1968年的长川电机,诞生时即深深植入的国际化基因,出类拔萃的公司治理结构,长期以来对技术创新和管理效率的不懈追求,使得长川电机快速成长为在全球电机行业具有领先地位的企业集团。 目前,厂区占地面积40000m2,建筑面积42000m2,公司引进日本生产线,年生产各类电机和主轴的能力达到了500万台。公司产品主要配套领域有精密平面磨床、电火花成形机、数控车床、加工中心、雕刻机、封边机、制氧机、灌溉设备以及建筑机械行业。公司在1998年取得了ISO9001质量体系认证,2000年取得ISO14001环境管理体系认证,各大产品系列先后取得CCC、UL、TUV、CE、CSA等认证。
说明: 威海市泰亨电机有限公司是长川电机设立的精加工生产基地。工厂位于山东省乳山市经济开发区,公司产品以木工排钻组、木工刀库、RTC刀库、直流伺服电机等高精密部件为主,广泛应用于火花机、三坐标测量仪、木工雕刻机、木工加工中心等设备,深受客户好评。工厂拥有一大批进口加工设备包括瑞士STUDER精密磨床、日本太阳工机立式磨床,瑞士莱斯豪尔磨齿机,韩国斗山加工中心、台湾友嘉加工中心等,拥有先进的直流伺服电机生产线以及恒温无尘装配车间,保证了产品质量稳定可靠。 工厂秉承了母公司-长川电机的“引领高新科技,创造卓越动力”的经营理念,以“精简,快速,严禁,高效”的管理方针,竭诚向客户交付满意的产品和服务。
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