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在我们的工业生产过程中电机是不可或缺的一部分,很好的代替了人力,在工作效率上发挥着重要的作用,那么一个高效的工业生产,对于电机的要求也更加的高了。相比与传统电机,交流伺服的电机运用交流电与更加高效的转子,让电机的效率有着很大的提升,同时日常的养护也轻松了许多,那么该如何挑选一款好的交流伺服电机呢?一、根据这个设备的精度来进行选择大部分的这个信誉好的交流伺服电机我们需要看的地方有很多,比如说这个选择合适的伺服电机精度。伺服电机的精度,就是指电机使用的编码器的精度。一般有增量式编码器(2500线/5000线),编码器(17位/20位/23位)。例如:DM3系列2500线伺服电机,伺服驱动器经程序4倍频,则电机转动一圈对应的脉冲数为10000个。17位值伺服电机,对应的一圈脉冲数为2的17次方。如果设备精度要求不高,但是需要回原点功能,建议直接选择值编码器的伺服电机。二、根据这个设备的驱动器进行选择那么值得相信的交流伺服电机有哪些要求呢?其实选择合适设备的伺服驱动器。伺服驱动器的控制方式一般分为:位置控制,速度控制,转矩控制,通讯控制,总线控制等。可以根据实际情况进行选择。例如:DM3系列伺服驱动器同时具备前三种控制方式。其他控制方式可以根据设备情况选择添加。想要选择满足于自己公司和企业的这个设备的话,还是要从长远的角度来看看,因为很多的这个朋友们忽略了一件很重要的事情就是,能不能达到我们的使用需求呢。其实价格实惠的交流伺服电机不仅仅体现在这个设备的价格上,其实质量也是很重要的一个方面,就要看质量能不能达到要求了。
发布时间: 2021 - 05 - 14
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众所周知冷却技术是提高技术的一种重要方式,合理利用对一些工业设备的寿命产生的直接的影响,例如品质可靠的风冷主轴则能够通过气循环之中的冷却过程来提升寿命保证运转的精准度。而像这种高性能的风冷主轴受到市场的推广之下,也可以发现其本身的品质和各方面的具体反应也让客户更为喜爱和青睐。1.常温安装且费用更低由于该种系统独特的分离冷却技术,在实际安装的过程之中,也无需安装冷却塔冷却管道的一系列的辅助设备,通过其机房的建设或者机架的构成则能够完成后续安装。重新性能稳定的风冷主轴则可以在室内或者室外环境之下快速安装,既能够避免噪音污染,同时也能够以其简单的安装模式来降低周边成本的实际耗费,以这种更具特色的实力来提高其冷却技术应用的普遍性。2.设备集成化程度方便管理目前各种智能循环系统和相关的电控系统安装在同一个环境之下,你本身的结构设计更加精简,紧凑,集成化集约化的发展也让这种可靠放心的风冷主轴维修更加简单。特别是目前深受顾客喜爱的风冷主轴拥有更好的设计效果,相应的冷凝系统安装更加稳定,既能够降低实际安装的占地面积,也能够保证后续的清洁保养简单易行。总而言之更多的优势诸多的功能让这种别具特色的风冷主轴受到了人们的喜爱,而其本身独特的风冷过程方式更加简单,无需进行污染物的处理和相应水垢的清洁。长期品牌应用之下可以将其拆卸除尘,简单的方式便能够让品质可靠的风冷主轴恢复原始的功效,这种种优质的表现和实际...
发布时间: 2020 - 01 - 09
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伺服电机兴起之后在伺服市场中如火如荼,目前几乎所有的交流系统都需要使用到电机,它着眼大局将控制系统自动化满足了市场的需要,而且新型的数字处理在处理效率和处理水平上双向提高,使得它的抗干扰能力和精度等均大大增强,以下是关于伺服电机的几个热门问题。1、什么是伺服电机?评价高的伺服电机又称执行电动机,在自动控制系统中用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。电机分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。2、交流伺服电机和无刷直流伺服电机在性能上有什么区别?交流伺服电机的性能要好一些,因为交流伺服是正弦波控制,转矩脉动小;而无刷直流伺服是梯形波控制。但无刷直流伺服实现控制比较简单,便宜,永磁交流伺服驱动技术的迅猛发展使直流伺服系统面临被淘汰的危机,但是各种伺服电机并没有明显的优劣的差异,它的市场建议机制健全因此产品也更有保障。3、永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较主要优点有什么无电刷和换向器运行更可靠免维护,定子绕组发热大大减少;该种品质好的伺服电机惯量小,系统快速响应性好,高速大力矩工作状态好,相同功率下体积小重量轻,目前新一代的全数字正弦波控制的永磁交流伺服电机驱动系统在传动领域中的地位进一步上升。目前伺服电机的技术已经成熟,它也标志着将进入新的生产阶段,各种系列产品在不同的场景中应用几乎满足了所...
发布时间: 2020 - 01 - 09
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在机床当中需要使用到伺服电机,由于机床长期处于高速运行的状态,这就要求电机具有良好的抗震性,大多数的机床工作条件较为恶劣,尤其一些材料的残渣当中包含着腐蚀性的物质,因此电机还必须具有很强的自我保护能力来抵御外部的侵害,那么如何使用选料考究的伺服电机呢?1、怎么控制伺服电机速度快慢伺服电机是一个典型闭环反馈系统,减速齿轮组由电机驱动,其终端输出端带动一个线性的比例电位器作位置检测,该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板,控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较,产生纠正脉冲,并驱动电机正向或反向地转动,使齿轮组的输出位置与期望值相符,令纠正脉冲趋于为零,从而达到使伺服电机精准定位与定速的目的。2、换向器的修复换向器表面明显地不平整(用手能触觉)或电机运转时火花,此时需拆卸电枢用精密机床加工转换器,基本平整,只是有极小的伤痕或火花,用水砂纸手工研磨,研磨的顺序是先按换向器的外圆弧度,加工一个木制的工具,将几种不同粗细的水砂纸剪成如换向器一样宽的长条,取下碳刷用裹好砂纸的木制工具贴实换向器,用另一只手按电机旋转方向,轻轻转动轴换向器研磨。3、伺服电机维修爬行现象大多发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良,伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其需要重点注意其中使用的连轴器属于易损耗部分,如果出现了链接松动则要进行校正,如果在使用过程当中发现了它出现...
发布时间: 2020 - 01 - 08
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切削的过程中如果出现了较大的振动,那么就会让刀具出现剧烈的磨损或破损,同时也会增加电主轴轴承所承受的动载荷,从而降低轴承的精度和寿命,并影响机床的加工精度以及表面质量。但是,高品质的电主轴不仅能够有效抗振而且加工质量也非常高。那么为什么会这样呢?1、没有中间传动环节以前的主轴传动时需要皮带或者齿轮这些中间环节来实现传动,这些中间传动环节在高速运转条件下,就会产生较大的振动和噪声,这些问题是难以解决的,所以就会影响机床的加工精度以及加工的表面粗糙度。但是,现在的电主轴结构不同,采用的是内装式结构,所以没有皮带或齿轮等中间环节,因此在使用时能更好的抗振从而保证加工精度。2、转动惯量小为了提高生产率和加工的精度就要求在短时间内实现高的速度变化,也就是说主轴回转时要具有极大的角加速度。为了达到这个效果,电主轴通过内置电机以及省掉中间环节等方式将传动系统的转动惯量尽可能的减小,从而达到提高生产率和加工精度的目的。3、主轴系统的固有频率高由于电主轴采用了无外壳电机,将其空心转子直接套装在机床的主轴上,带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体内,而且电机内置于主轴两支承之间既提高了主轴系统的刚度又提高了系统的固有频率,所以能够让机床的加工质量更高。这就是为什么电主轴安装之后能够提高机床加工质量的主要原因,因此,现代化的生产企业为了提高产品的加工质量和生产效率,就会采购性能可靠的电主轴,并且将优质的...
发布时间: 2019 - 12 - 19
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制造技术行业一直十分关注用提高生产率的方法来提高企业竞争力,因此,近几年来很多企业都会采用电主轴。但是只有将电主轴应用得当才能真正的提高加工速度和质量。如果应用不当就会让高品质的电主轴出现异常温升现象,那么哪些原因会导致异常温升呢?1、装配原因如果电主轴在装配的时候轴承反装或者安装不到位、装配时清洁度差或者轴承工作区内混入杂物、主轴轴承外径与轴承座孔内径配合间隙过小、轴承间内外调整垫平行或垂直度差等等都会导致电主轴出现温升异常的情况。2、润滑原因润滑油可以有效减少主轴轴承的摩擦以及降低温度,如果油脂润滑型电主轴选用的油脂牌号不对,油脂润滑性能不好啊就会导致温升异常。此外,油脂的填充量不够导致润滑不充分,或者填充太多,导致主轴运转时无法在短时间内将多余的油脂全部甩出工作区域,都会让电主轴出现温升异常的问题。3、使用原因如果在使用电主轴的时候没有让电机充分冷却或者使用了与其不匹配的电源也会让 出现异常温升,此外,电源供给的三相中频电压过高、配用的三相静止变频电源输出波形差或高次谐波含量过高、以及操作不慎造成的主轴及轴承受损等都会让电主轴出现异常温升现象。油雾型的电主轴外壳热点温升不能超过二十五摄氏度,油脂型的电主轴外壳热点温升不能超过三十摄氏度,如果温升超过上限就会被试做异常。因此,在使用性能可靠的电主轴时一定要注意正确的装配和使用,避免因为装配和使用过程中的失误而导致电主轴出现异常温...
发布时间: 2019 - 12 - 18
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现代化的生产对效率和质量的要求都很高,而高速加工可以显著的提高生产率以及降低生产成本,所以很多企业都会为设备安装高质量的电主轴,因为高品质的电主轴是高速数控技术和加工中心的关键部件。那么这样为什么说呢?下面就由电主轴生产厂家来为大家做简单的解释。1、系统动力性能稳定电主轴包括了动力源、主轴、轴承以及机架这四个主要部分,而这四个部分共同构成了一个动力学性能十分稳定的系统,在很大程度上决定了机床所能达到的切削速度、加工精度以及应用范围。因此,将电主轴安装在加工中心之后可以在获得高切削速度的同时还拥有高精度。2、可以实现“零传动”高速大功率主轴单元的基本方能是采用集成内装式 电主轴,这种结构基本上取消了带传动以及齿轮传动等中间传动环节,所以能够实现机床主轴的“零传动”。此外,电主轴单元是一个独立的单元,所以能够方便的配置到各种不同类型的加工中心以及高速机床上面。3、结构紧凑惯性小由于机床既要完成粗加工又要完成精加工,因此对电主轴的要求很高,而电主轴的结构十分紧凑,而且重量轻惯性小,具有良好的相应特性,在使用的时候振动和噪声很小,所以是高速机床主轴单元的一个理想结构,将其安装在高速机床上之后就能满足各种加工需求。电主轴之所以能够成为高速数控技术以及加工中心中的关键部件就是因为性能可靠的电主轴拥有十分稳定的动力学性能,而且因为不需要带传动和齿轮传动,所以有效实现了机床和主轴之间的零传动,因此...
发布时间: 2019 - 12 - 18
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